Kennzeichnungspflicht nach der CLP-Verordnung: Lechsys Isolack Härter 29342: ACHTUNG!             H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.H332 Gesundheitsschädlich bei EinatmenH317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H335-H336 Kann die Atemwege reizen. Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. EUH066 Wiederholter Kontakt kann zu spröder oder rissiger Haut führen.

  LS 29355 Lechler Standard Härter 1 Liter für  LS 29155 Acritop  

  Kennzeichnungspflicht nach der CLP-Verordnung: Epoxyprimer Härter 29370: ACHTUNG!             H225 Flüssigkeit und Dampf leicht entzündbar. H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H318 Verursacht schwere Augenschäden. H335 Kann die Atemwege reizen. H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.

  Kennzeichnungspflicht nach der CLP-Verordnung: Epoxyprimer Härter 29371: ACHTUNG!             H225 Flüssigkeit und Dampf leicht entzündbar. H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H318 Verursacht schwere Augenschäden. H335 Kann die Atemwege reizen. H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.

Polyester Verdünnung 1 Liter Geeignet für Spritzspachtel oder Spritzfüller              Gefahr   Gefahrenhinweise H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar. H312 Gesundheitsschädlich bei Hautkontakt. H315 Verursacht Hautreizungen. H318 Verursacht schwere Augenschäden. H332 Gesundheitsschädlich bei Einatmen. H335 Kann die Atemwege reizen. H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen sowie anderen Zündquellenarten fernhalten. Nicht rauchen. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen. P302 + P352 – Bei Berührung mit der Haut: Mit viel Wasser und Seife waschen P304 + P340 – Bei Einatmen: Die betroffene Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen P305 + P351 + P338 – Bei Kontakt mit den Augen: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. Eigenschaften: Reaktiv-Verdünner für Polyesterprodukte. Im Gegensatz zu Nitro-, Acryl- oder Kunstharz-Verdünnung reagiert Polyesterverdünnung mit Polyester-Harzen und wird dabei chemisch in das Harzmolekül eingebaut. Anwendungsbereich: Viskositätseinstellung und Verdünner von Polyester Produkten : Polyester Spritzfüller Streich und Spritzspachtel Harze Spachtelmassen          

Artikelbeschreibung Die Basislackverdünnung ist bei Zweischichtlackierungen, ein auf das Ergebnis, in großem Maße einflussnehmendes Produkt. Die Eigenschaften der Basislackverdünnung sind darauf eingestellt, das Aufschwimmen der im Basislack vorhandenen Pigmente zu unterstützen. Bei dieser Basislackverdünnung gehören Wolkigkeit oder fehlende Farbechtheit der Vergangenheit an.Inhalt: 1 Liter

BESCHREIBUNG Silikonentferner  Lösemittelbasis EINSATZGEBIET Silikon- und Fettentferner Beseitigung leichter Verunreinigungen vor dem Lackierprozess Alle täglich anfallenden Reinigungsarbeiten in der Vorbereitung

Epoxy Verdünnung 1 LiterVerdünner für Epoxid

Lechsys Epodur Verdünner 

  Lechsys Universal Verdünnung

1K Epoxy Vinyl Wash Primer LS 100 Farbtöne : In allen Ral- sowie NCS- und sämtliche Sondertöne BESCHREIBUNG ANWENDUNGSGEBIET In der Metallindustrei und Industrie Fahrzeugbereich als Rostschutzgrundierung und Haftvermittler. EIGENSCHAFTEN   - Leichte Verarbeitung   - Sehr schnelle Trocknung   - Gute Haftung auf folgenden Oberflächen:   - Stahl   - Rostfreier Stahl   - Elektrolytisch- und feuerverzinktes Blech   - Aluminium und dessen Legierungen   - Guter Korrosionsschutz   - Gute Schweißbarkeit (entsteht kein Verbrennungsflamme)   - Direkt überlackierbar mit Füllern und Decklacken VORBEHANDLUNG DES UNTERGRUNDES Schwarzes Stahlblech: Mikrosandstrahlen, schleifen. Stahl: sorgfältig mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten und schleifen oder mikrosandstrahlen. Aluminium und dessen Legierungen: sorgfältig mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten, schleifen oder gründlich aufpolieren. Elektro-verzinkter Stahl: sorgfältig mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten. Feuerverzinkter Stahl: mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten, dann schleifen oder aufpolieren. Alte Lackierungen: nicht auftragbar auf lösemittellösliche Lacke und nicht auf in coil coating vorlackierte Untergründe. VERARBEITUNG Spritzverfahren Mischungsverhältnis: Bei Gewicht und bei Volumen LS100 1K FAST PRIMER (aus Binder 29100 gemischt) 1000 Teile 00516 LECHSYS EPODUR THINNER (Verdünner) oder 700-1000 Teile 00552 LECHLEROID L THINNER (Verdünner) oder 00556 LECHSYS EPODUR PF THINNER (Verdünner)* *ausschließlich für Länder außerhalb der EU Spritzviskosität bei 20° C: 18-20” DIN4 Ø Spritzdüse: 1,4 mm Spritzdruck: 4 bar Spritzgänge: 1-2 Empfohlene Schichtdicke: 15-20 µ Ergiebigkeit (theoretischer Wert): 1 Kg oder 1 L Mischung = 7 m² bei 20 µ TROCKNUNG Lufttrocknung bei 20° C: Staubfrei: 15 Min. Klebefrei- Bearbeitbar: 30 Min. Durchtrocknung: 2 Stunden EMPFOHLENE ÜBERLACKIERUNGEN N/N-Verfahren Für 20-60 Min. bei 20° C abdunsten lassen und mit Po lyurethan- (IS FILLER HBF oder ISOSEALER), Polyacryl- Füllern (HI-BUILD FILLER) überlackieren oder Synthetische- (SYNTOLACK), Polyurethan- (ISOLACK) und Acryl-Decklacken (ACRITOP) direkt auftragen. T/T-Verfahren Der Primer muss nach 24 Stunden aufpoliert werden, dann kann er mit den gleichen Produkten wie oben erwähnt überlackiert werden            

LS101  Syntoprimer 1K Zinc BESCHREIBUNG Alkyd-Penolharz Basis mit Zinkphosphat, Chromatfrei Rostschutz Grundierung für hohe antikorrossive Wirkung Farbtöne : In allen Ral-/NCS- und Sondertöne ANWENDUNGSGEBIET Antikorrosiver Primer auf Stahl im Allgemeinen: Landmaschinen, Baumaschinen, Großfahrzeuge, Industriearbeiten. EIGENSCHAFTEN  - Schnelle Trocknung.  - Schnelllackierungsverfahren.  - Gute Haftung auf Stahlblech, Gusseisen, verzinktem Stahl, Aluminium.  - Guter Korrosionsschutz.  - Chromatfrei. VORBEHANDLUNG DES UNTERGRUNDES Schwarzes Stahlblech: mikrosandstrahlen, schleifen. Stahlblech: sorgfältig mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten und schleifen oder sandstrahlen. Aluminium und dessen Legierungen: sorgfältig mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten, schleifen oder gründlich aufpolieren. Elektro-verzinkter Stahl: sorgfältig mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten. Feuerverzinkter Stahl: mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten, dann schleifen oder aufpolieren.

LS102 Epobuild Primer 2K

Beschreibung 2K High-Solid PUR-Acryl Füller mit sehr hoher Füllkraft. Als Isolierfüller bei Großfahrzeugkarosserien und industrielle Lackierung in T.-in-T.-Verfahren (Schleifen) Eigenschaften Sehr hohe Füllkraft Rasche Trocknung Sehr leichte Schleifbarkeit (trocken) Sehr hoher Festkörpergehalt Leichte Verarbeitung Hohe Ergiebigkeit Theoret. Ergiebigkeit:  1 L Mischung = 4,2 - 4 m² bei 100 μm 1 kg Mischung = 3 - 3,3 m² bei 100 μm VOC: DIR 2004/42/CE: Grundierungen IIB/c ?VOC spritzfertig 540 g/l Das spritzfertige Produkt hat höchstens einen VOC-Gehalt von 515 g/l Verarbeitungshinweise Verarbeitungsbedingungen: Trocken schleifen: Schleifpapier P 280 - 320; Nass schleifen: Schleifpapier P 400 Verdünnung: 00824, 00825 Härter: 29355-29356 Mischverhältnis: Mischverhältnis Gewicht: 1000 Primer - 130 Härter - 150-200 Verdünner Mischverhältnis Volumen: 1000 Primer - 200 Härter - 200-250 Verdünner Topfzeit: bei 20 °C: 1,5 Stunden (29356), 3 Stunden (29355) Verarbeitung:   Druck (bar) Düse (mm) Spritzgänge Viskosität HVLP 2 - 2,5 bar 1,4 - 1,8 mm     Luft 4 bar 1,4 - 1,9 mm 2 bis 3 bei 20 °C: 20? - 25? DIN 4 Schichtdicke: 60 - 80 μm Isoliergrund - 180 - 200 μm Füller Trocknung:   staubtrocken durchgetrocknet Überarbeitbar Schleifbar 20 °C /td> 10 - 15 min 24 Std klebefrei-bearbeitbar: 1 - 2 Std nach 4 Std (2 Std mit 29356) Ofentrocknung: bei 60 °C: 20 - 30 min Weitere Informationen Besondere Hinweise: Das Produkt ist Chromatfrei. Beim Abtönen einen Zusatz von Basisfarben 29011, 29012, oder 29026 vermeiden, um die giftfreie Eigenschaft des Produktes nicht zu verändern Kennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008: Gefahrenhinweise: H226: Flüssigkeit und Dampf entzündbar H315: Verursacht Hautreizungen EUH208: Enthält $$. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Piktogramm: Signalwort: Gefahr Sicherheitshinweise: P210: Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen P303: Bei Berührung mit der Haut (oder dem Haar): P361: Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. P353: Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P362: Kontaminierte Kleidung ausziehen. P364: Und vor erneutem Tragen waschen. P370: Bei Brand: P378: Trockensand, Löschpulver oder alkoholbeständigen Schaum zum Löschen verwenden. P403: An einem gut gelüfteten Ort aufbewahren. P235: Kühl halten. P501: Entsorgung des Inhalts/des Behälters gemäß den örtlichen/regionalen/nationalen/internationalen Vorschriften.  

Produktbeschreibung 2K Epoxid-Grundfüller mit Zinkphosphat und mit hohem Korrosionsschutzvermögen. Farbtöne : In allen Ral- sowie NCS- und sämtliche Sondertöne   ANWENDUNGSGEBIET Im Bootsbau und industriellen Karosseriebau als antikorrosive Grundierung, Haftvermittler oder als Grundfüller.   Eigenschaften: Leichte Verarbeitung Gute Haftung auf Metallen Ausgezeichnetes Korrosionsschutzvermögen Sehr gute Füllkraft Ziemlich gute Schleifbarkeit Geringe Einsaugung der Decklacke Nass-in-Nass-Verfahren möglich Chromat- und bleifrei Untergrund: Stahlblech, verzinkter Stahl (elektroverzinktem und feuerverzinktem Stahlblech), Aluminium, Leichtmetall-Legierungen Theoret. Ergiebigkeit:  1 L Mischung = 4,5 m² bei 100 μm 1 kg Mischung = 3,5 m² bei 100 μm VOC: DIR 2004/42/CE: Grundierungen IIB/c ?VOC spritzfertig 540 g/l Das spritzfertige Produkt hat höchstens einen VOC-Gehalt von 500 g/l Verarbeitungshinweise Verarbeitungsbedingungen: Verarbeitung und Trocknung dürfen nicht unter 15 °C ausgeführt werden. Wenn als Grundierung verwendet, mit P180 - 220 trocken schleifen. Wenn als Grundierfüller verwendet, mit P280 - 320 trocken schleifen Verdünnung: 00516, 00556 (außerhalb EU) Härter: 29370-29371 Mischverhältnis: Mischverhältnis Gewicht: 1000 Primer - 300 Härter - 0-50 Verdünner Mischverhältnis Volumen: 1000 Primer - 500 Härter - 0-100 Verdünner Topfzeit: bei 20 °C: 4 Stunden (mit Standard Härter) Verarbeitung:   Druck (bar) Düse (mm) Spritzgänge Viskosität HVLP 2 - 2,5 Atm 1,4 - 1,8 mm     Luft 3,5 - 4,5 Atm 1,6 - 1,9 mm 2 bis 3 bei 20 °C: 22? - 30? DIN 4 Schichtdicke: 70 - 100 μm Trocknung:   staubtrocken durchgetrocknet Überarbeitbar Schleifbar 20 °C /td> 15 - 20 min 48 Stunden klebefrei: 5 Std 18 Stunden Weitere Informationen Besondere Hinweise: Trocken-in-Trocken-Verfahren und Nass-in-Nass-Verfahren Das Produkt ist blei-und chromatfrei. Beim Abtönen dieser Grundierung einen Zusatz von Basisfarben 29011, 29012 und 29026 vermeiden. Die Verwendung von Schnellhärtern bedeutet eine Verkürzung der Topfzeit. Das katalysierte und verdünnte Produkt kann mit ES-Spritzanlagen verwendet werden Kennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008: Gefahrenhinweise: H226: Flüssigkeit und Dampf entzündbar H315: Verursacht Hautreizungen H317: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319: Verursacht schwere Augenreizung H412: Schädlich für Wasserorganismen mit langfristiger Wirkung EUH205: Enthält epoxidhaltige Verbindungen. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Piktogramm: Signalwort: Gefahr Sicherheitshinweise: P210: Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen P261: Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden P273: Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P303: Bei Berührung mit der Haut (oder dem Haar): P361: Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. P353: Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P362: Kontaminierte Kleidung ausziehen. P364: Und vor erneutem Tragen waschen. P370: Bei Brand: P378: ? zum Löschen verwenden. Verarbeitung und Trocknung dürfen nicht unter 15°C ausgeführt werden.             

EPOPRIMER 1K Chromatfreie antikorrosive 1K Epoxidester- Korrosionsschutzgrundierung. ANWENDUNGSGEBIET Im industriellen Karosseriebau und industriellen Lackierungen auf Metall als antikorrosiver Primer, mit guter Haftung. EIGENSCHAFTEN   Leichte Verarbeitung.   Schnelle Lufttrocknung.   Gute Haftung auf Metalle wie: · Stahlblech · verzinktem Stahl · Aluminium und entsprechenden Legierungen   Guter Korrosionsschutz. VORBEHANDLUNG DES UNTERGRUNDES Schwarzes Stahlblech: mikrosandstrahlen, schleifen. Stahl: sorgfältig mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten und schleifen. Aluminium und dessen Legierungen: sorgfältig mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten, sandstrahlen oder schleifen oder gründlich reiben. Elektroverzinkter Stahl: sorgfältig mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten. Feuerverzinkter Stahl: mit 00695 SILICONE REMOVER SLOW entfetten, dann schleifen oder gründlich reiben. VERARBEITUNG Spritzverarbeitung. Mischungsverhältnis: bei Gewicht LS108 EPOPRIMER 1K  (aus Binder 29108 gemischt) 1000 Teile 00824 (Slow)-00825 (Standard) LECHSYS UNIVERSAL THINNERS (Verdünner)      100-200 Teile Spritzviskosität bei 20 °C: 20-25” DIN 4 Ø Spritzdüse: 1,4 mm Spritzdruck: 4 Atm Spritzgänge: 2 Empfohlene Schichtstärke: 50 µ Ergiebigkeitswert (theoretische Werte): 1 L oder 1 Kg Mischung: 5,5-6,5 m² bei 50 µ