Troton Epoxy Primer Grundierung Rostschutz 4:1 Korrosionsschutz 1 Liter weiß 0,8 l + 0,2 l
Produktinformationen "Troton Epoxy Primer Grundierung Rostschutz 4:1 Korrosionsschutz 1 Liter weiß 0,8 l + 0,2 l"
Epoxy Primer Grundierung 4:1 mit Härter
0,8L + 0,2L
Beschreibung
2-Komponenten-Epoxid-Grundierung von hoher Qualität mit Korrosionsschutzeigenschaften. Es schützt Stahloberflächen vor Korrosion bei Autoreparaturen. Zur Verwendung als Füll- oder Isoliergrundierung. Bei großer Verdünnung kann das Produkt in die Nass-in-Nass-Technik angewendet werden.
Vorteile
- Hervorragende Korrosionsschutz von Stahl
- Sehr gute Haftung auf verschiedenen Gründen
- Einfaches Mischen und Anwenden
- Perfekt glatter Verlauf
Untergrund
Korrosionsschutz-Epoxid-Grundierung kann angewendet werden:
- auf Stahl und Aluminium nach dem Mattieren und Entfetten
- auf einen verzinkten und galvanisierten Stahl nach dem Mattieren und Entfetten
- auf angeschliffene Polyester-Glas-Laminate (GFK/GRP) und Epoxid-Glas-Laminate
- auf Polyester- und Epoxy-Spachtel
- auf gut angeschliffene alte Lackbeschichtungen in gutem Zustand nach dem Mattieren und Entfetten
Eine gute Untergrundvorbereitung ist notwendig, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erreichen.
Wichtige Informationen zur Verwendung des Produkts
entfetten
Mischungsverhältnis
4 : 1 + 15%
4 : 1 + 25%
4 : 1 + 50%
Spritzviskosität
55 ÷ 60s / 20°C
35 ÷ 40s / 20°C
18 ÷ 20s / 20°C
Topfzeit
~ 3h / 20°C
2÷3 Schichten
HVLP / RP
ø1,5 ÷ 2,0 mm
Zwischen den Schichten
5 ÷ 10 Min.
Vor dem Aufwärmen
~ 10 Min.
Aushärtezeit
8 h / 20°C
45 Min. / 60°C
P360 ÷ P500
P600 ÷ P1000
Anwendung
Für Autoreparaturen. Als Füllgrundierung oder Isoliergrundierung für Schleifen oder Anwendung in „Nass-in-Nass-Technik“.
Mischungsverhältnis nach Volumen
Grundierung: 4
Härter: 1
Verdünner: 15%÷50%
Die Komponenten gründlich vermischen, bis eine einheitliche Konsistenz erreicht wird.
Spritzviskosität
55÷60 Sekunden bei 20°C mit 15% Verdünnung
35÷40 Sekunden bei 20°C mit 25% Verdünnung
18÷20 Sekunden bei 20°C mit 50% Verdünnung
Topfzeit
ca. 3 Stunden bei 20°C
Schichtenanzahl
2÷3 Schichten
Empfohlene Schichtdicke bei der Isoliergrundierung: 50÷70µm Trockenschicht.
Empfohlene Schichtdicke bei der Füllgrundierung zum Schleifen: 200÷250µm Trockenschicht.
Parameter für RP-Pistole
Düse: 1,6÷2,0 mm; Eingangsdruck: 2,0-2,2 bar.
Parameter für HVLP-Pistole
Düse: 1,5÷1,9 mm; Eingangsdruck: 2,0 bar.
Verdampfungszeit
Zwischen den Schichten: ca. 5÷10 Minuten
Vor dem Aufwärmen: ca. 10 Minuten
Vor der Decklackierung („Nass-in-Nass”): ca. 60÷120 Minuten
Die Verdampfungszeit hängt von der Temperatur und Schichtdicke ab.
Aushärtezeit
ca. 8 Stunden bei 20°C (abhängig von der Schichtdicke).
ca. 45 Minuten bei 60°C (abhängig von der Schichtdicke).
Die Temperatur unter 20°C verlängert erheblich die Trocknungstemperatur.
Trocknung mit Infrarotstrahler
10÷15 Minuten Kurzwellen für Schichtdicke von 150÷200µm.
Die Temperatur von 60°C nicht überschreiten.
Der Infrarotstrahler gemäß den Empfehlungen des Geräteherstellers verwenden.
Vor dem Trocknen mit Infrarotstrahler ca. 10 Minuten warten.
Trockenschleifen
Maschinelles Schleifen: P360÷P500.
Manuelles Schleifen: P280÷P320.
Nassschleifen
Maschinelles Schleifen: P600÷P1000.
Manuelles Schleifen: P800÷P1000.
Weitere Arbeit
Auf den 2K-Epoxid-Grundierungen können folgende Produkte aufgetragen werden:
- 2-Komponenten-Decklacke
- 1-Komponenten-Basislacke
- 2-Komponenten-Acrylgrundierungen
- 2-Komponenten-Polyesterspachtel
- 2-Komponenten-Epoxid-Spachtel
Allgemeine Bemerkungen
• Die empfohlene Härtermenge nicht überschreiten!
• Die besten Ergebnisse werden bei der Arbeit in Raumtemperatur erreicht. Die Umgebungstemperatur und die Temperatur des Produkts sollen ähnlich sein.
• Während der Arbeit mit den 2-Komponenten-Produkten empfiehlt es sich, die persönliche Schutzausrüstung zu verwenden. Augen und Atemwege schützen.
• Die Räume sollen gut gelüftet werden.
• Die Werkzeuge sollen direkt nach der Anwendung gereinigt werden.
Achtung: Anweisungen auf Sicherheitsdatenblatt für gefährliche Stoffe folgen.
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